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KN-17耐磨涂料

更新:2016-9-3 16:52:43      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN-17
  • 产品描述

    KN17耐磨涂料是AB双组份耐磨陶瓷涂料,按一定比例混合配制,北京耐默公司耐磨涂料可以用于高温工况,和金属钢板结合力高,施工简单的易涂抹,具有很好的耐磨防腐功能。...

产品介绍

一:KN-17耐磨涂料简介

KN-17耐磨涂料是北京耐默科技有限公司借鉴国内外先进经验,针对厂矿设备磨损实际情况,采用优质的原材料、先进的生产工艺研制成功的一种性能优良的新型抗磨防腐材料。该产品分AB两个组分,各项性能指标均处于国内领先水平。

图(1)采用KN17耐磨涂料修复锥形管

二:KN-17耐磨涂料特点

抗磨性能好——KN系列涂料具有很强的抗磨性。

耐腐蚀性佳——该产品由于其独特的组成,能耐大多数介质 腐蚀。

粘结力强——与底材有良好的粘结力。

抗冲击性优——该产品能抗高速流体及固体颗粒的冲击。

适用范围广——KN系列涂料可广泛用于含固体颗粒流体冲刷磨损及要求防腐的设备及部件。

KN17耐磨涂料用途:

     广泛用于采选、冶金、煤炭、电力、化工等行业,通过对含固体颗粒的物料输送管道及处理设备易磨损面的修复,使磨穿报废的设备得以重新利用,延长设备使用寿命,亦可用于设备及管道的防腐。该产品特别适用于矿浆泵、旋流器、旋风除尘器、浮选槽、搅拌桨、溜槽、球磨机筒体及端盖、管道管件等设备及部件的磨损修复,对金属、木材、塑料、混凝土、陶瓷及搪瓷等材料均可进行涂修。

图(2)KN17耐磨涂料在防护风机叶片

三:KN-17耐磨涂料使用方法

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按重量比41AB两组份混合均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:KN耐磨涂料合适的涂层厚度是110mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。

4. 固化:25固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。(也可把固化时间缩短到2-3小时)

图(3)KN-17耐磨涂料在磁选机筒体上的应用

四:KN-17耐磨涂料性能参数

KN-17物理机械性能表

颜色

弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-79

拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-86

抗压强度(kg/cm2)
GB/7124-86

剪切强度(kg/cm2)
GB/1041-79

固化后硬度(Shore D)
ASTM-D-2556

深灰

516

377

1006

120

89

 

KN-17固化特性表(测试条件:温度2025℃,相对湿度55)

物理
状态

操作时限
(25℃)

固化时间
(25℃)

保证耐磨性能
的工作温度(℃)

密度
(g/cm3)

 

膏状

30min

24h

-60260

2.3

 

 

磨耗值

3/h

0.02~0.035

 

耐酸性

可在≤67%硫酸或盐酸,≤10%硝酸溶液中使用

耐碱性

可在≤30%氢氧化钠溶液中使用

耐盐性

可在≤30%氯化钠溶液中使用

耐热性

≤260

GB7751-86


图(4)KN17在渣浆泵上的修复

五:KN-17耐磨涂料腐蚀应用案例

脱硫管道涂层厚度6mm,可以使用时间:2-4

金矿浮选槽涂层厚度8mm,可以使用时间:6-8

脱硫浆液循环泵修复后可以使用时间:1年以上

储存:

密封,常温,避光,阴凉存放时间2年以上

 

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