耐磨防护剂

耐磨防护剂，是一种设计用于严重磨损表面保护、修补和修复的双组分环氧树脂。其填充的陶瓷增强材料使其具有突出的耐磨损和腐蚀性能，可用于损坏的浆液循环泵表面的保护和修复，延长泵的使用寿命。
耐磨防护剂可刷涂形成一种非常光滑、低摩擦的表面涂层，用以防止涡流、磨损、穴蚀和气蚀。该产品刷涂在浆液循环泵表面后，使泵对多种酸性环境具有良好耐受性，可以在－29℃――93℃温度范围内对表面形成长期有效的保护。
耐磨防护剂既可在新泵中应用，可延长设备使用寿命的2－3倍，又可配合乐泰耐磨修补剂材料对旧泵和磨损腐蚀严重比较严重的泵进行保护性的修复，使泵在恢复原有精度的基础上延长泵的使用寿命。
并且耐磨防护剂可通过提高泵叶轮及泵壳的表面光洁度，相应减少流体阻力而有效提高水泵的效率，节电效果明显，项目投资回收快
修复工艺：
一、用耐磨防护剂对整个经过喷砂处理的区域进行第一次“保持性涂层”，“保持性涂层”是指涂层进行快速较薄的涂施。保护喷砂质量，以免产生红锈，可以通  过第二次以及最终涂层达到整个湿薄膜厚度的规定的要求。 
二、用混合好的耐磨防护剂填充在有缺陷及被腐蚀，焊接骨架的表面及间隙，充分挤压、压实，确保填料厚度在3mm以上。在易损部位，加强本填料的厚度，待小颗粒耐磨防护剂固化后，将表面修复平整。尽量恢复到原来尺寸及精度。
三、对修补后的叶轮进行980转/分钟的动平衡处理。
四、在表面再刷一层耐磨防护剂，以保证修复表面的光洁度。涂刷过程中，应保证涂层均匀致密，避免漏涂。固化一段时间后，检查已刷涂过的部位，对气孔漏涂等缺陷应进行补刷。
五、在表面再刷一层耐磨防护剂，以保证修复表面的光洁度、保证涂层均匀致密及规定得防腐厚度。
六、施工后，再对循环泵叶轮进行980转/分钟的动平衡处理。