环氧玻璃鳞片防腐涂料
环氧玻璃鳞片防腐涂料
产品型号： 环氧玻璃鳞片防腐涂料http://www.fanghuji.cn/mllp/
主要特点：防腐蚀，耐温，耐酸碱，施工简便 技术参数： 涂抹厚度 1-10mm干燥时间 20-30h
施工方式： 喷涂，涂抹 配比 4：1（可定制） 比重 2.0-3.0固化时
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产品型号：环氧玻璃鳞片防腐涂料 |
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主要特点：防腐蚀，耐温，耐酸碱，施工简便 |
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技术参数: |
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环氧玻璃鳞片防腐涂料的优势
环氧玻璃鳞片防腐涂料是我公司自主开发的重防腐轻磨损的工业涂料，其有以下五大优势，保证了其在工业中的大量应用：
图（1）铁通装防腐涂料，分装现场
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，且抗渗率约为玻璃钢的20倍；例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度：和橡胶衬里相比，玻璃鳞片树脂衬里的线膨胀系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘结强度远高于橡胶衬里的。能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
图（2）环氧玻璃鳞片涂料与普通涂料的防腐区别示意图
适用范围
·环氧防腐涂料主要用于各种酸碱介质的防腐，其最高使用温度为300℃。
·玻璃鳞片防腐涂料主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。
·环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的最理想选材。
图（3）环氧防腐涂料的施工现场
使用方法
·钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·用手工用力刮刀刮镘成1－2mm的涂料层，再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度。
包装和保存
本品用30kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为3年.
图（4）施工时需要配一台电子称，按比例混合
注意事项：
仓库及施工现场通风良好。
切不可将主要成份（A组分）与固化剂（B组分）大量直接混合，以防来不及施工，固化！
施工完毕后，设备和工具应及时用专用稀释剂或丙酮清洗。
包装、贮存、运输：
包装：钢桶、马口铁桶、塑桶。
贮存条件：避免阳光直射的阴凉通风处。
贮存期：3年（＜20℃）。如超过贮存期，经检验合格后方可继续使用。
运输：产品运输时，应防止雨淋、日光曝晒并符合运输部门有关的规定。