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有机硅耐高温涂料

2014-5-28 9:54:27      点击:
有机硅耐高温涂料
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
二、涂料组成与包装
颜    色:灰色、漆膜平整。
铁桶包装:净重25Kg
干膜厚度:60-100 μm
理论用量:50 g/m2
闪    点:27℃
干燥时间:24小时
表    干:(25℃) ≤  1h
实    干:(300℃烘干)> 1h
〔 注 〕:此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求,被涂件可以进行搬运和安装,但其漆膜并未交联固化,漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件第一次使用时,须逐步升温和保温,直至所需的使用温度,这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
三、复涂间隔时间
建议涂装道数   1~2道,干漆膜厚度30~50μm,视需要而定,涂装一道(30μm)耐高温性能好;涂装两道(100μm)可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚,否则在高温下易起泡剥落。
1.表 面 处 理  为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。为了得到良好的使用效果,在对原有设备的维修中在涂装第一道14-1耐高温漆后,可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
2.底 材 温 度   底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃
四、涂装方法
滚涂刷涂:   稀 释 剂   二甲苯
稀 释 量:   0~10﹪(以油漆重量计)一般不要稀释,清洗剂二甲苯
五、注意事项
在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差,易产生桔皮或刷痕;粘度偏低,易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25~35s。
六、储 藏 期 限  
6个月。超过6个月经检验合格后仍可使