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高温耐磨涂料

2013-4-28 9:52:46      点击:

高温耐磨涂料

该耐磨涂料是由高性能耐磨、抗蚀材料(如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。耐温210

特性

1.  耐磨抗蚀性是一般金属的46

2.  与金属类基材具有很高的结合强度

3.  施工方便,对施工人员无很高技术要求

4.  适用于高温磨损、腐蚀工况的防护

 

产品名称

物理

状态

操作

时限

(25)

可使用

时间

(25)

高温耐磨涂料

膏状

45min

24h

用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面如脱硫泵叶轮,渣浆泵壳,叶片等制备耐磨防腐涂层。

 

产品

颜色

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-79

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-86

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-86

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-79

固化后硬度

Shore D

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

高温耐磨涂料

2.07

1016

367

310

532

89

-60210

 

使用方法

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按重量比41AB两组份混合均匀,并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:合适的涂层厚度是24mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。

4. 固化:25固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

注:施工中注意通风与放火。