高耐磨重防腐陶瓷涂料

高耐磨重防腐陶瓷涂料，经质量检测检验中心检测，具有14Mpa附着力，在3%的盐水中浸泡30天，附着力达到17Mpa，耐磨小于0.02克，硬度达到6H，耐酸性能突出，10%硫酸溶液中浸泡90天，不起泡，不开裂，不脱落，耐温150度。各项检测指标之高，国内不多，是船舶压力舱、油舱专用涂料最好的选择之一。船舶压力舱、油舱由于其密封性，内防腐涂层一旦破坏，局部修补成本很高，权威部门对船舶压力舱、油舱防腐涂层提出了20年的使用寿命要求，然而在国内，真正在海水中使用20年的防腐涂料生产商很少几家。

高耐磨重防腐陶瓷涂料固化后无毒，不易结秽和存污积垢、易清洁、可作为贵重金属的替代涂层材料。还能密封混凝土表面的空隙和裂缝。作为食品企业和化工企业生产车间内墙和地面的涂料，达到控制微生物的目的。船体外壳使用，微生物不易吸附，而且容易清理，减少航行阻力。

涂层具有自润滑作用，用内涂的输送管线不仅抗固体物料的魔蚀，还大大降低了输送阻力，方便了残留物的清除，使清洁工作更加彻底。

涂层表面，平滑光洁，色泽鲜亮，观感近似亚光漆，不失为很好的表面装饰材料。

在户外使用，为弥补耐候性的弱点，可在其涂层表面喷涂聚氨酯或丙烯酸涂料，以阻挡紫外线穿透，最佳涂层干膜厚度为200um。

由于铸造的缺陷和已经产生蚀坑的局部表面，可用修补，再涂高耐磨重防腐陶瓷涂料；可填充混凝土孔洞和金属灌的腐蚀坑洼，修补泵涡轮和泵壳。

涂料A、B组分4:1混合使用，两次立面喷涂，间隔时间30分钟，涂层厚度可达600um 不流挂。底材表面清洁Sta2.5-3,无需底漆，直接喷涂，大大降低了施工成本。

高固体份含量，节约资源，保护环境。

重防腐高耐磨陶瓷涂料，具有很强的亲和附着力、漆膜光亮、硬度、耐磨性、耐冲性、耐高温性（149度）、耐水、油、酸、碱性均达到国外同类产品水平，使用寿命可达10年以上。无有害溶剂、气体挥发，属环保产品。

由于重防腐高耐磨陶瓷涂料的这些特点，可应用以下行业和领域：

1、普通行业：冷却塔风叶片、装饰斜面、设备易磨部位、泵壳及叶片、阀的内外面。

2、船舶工业：压力仓、油仓、饮用水箱、船体外壳、船体水下表面、船舵、机舱室及水推进器的进出口水嘴。

3、能源工业：涡轮机叶片、水坝闸门、鼓风机片、废物货架。

4、海洋油田业：易湿井台、易磨甲板、设备表面、滑面、直升机机场、水下井头、升降管道及升降管道外管。

5、油田和石化工业：转动机台、装卸合面、泵壳及叶片、阀门、管道系统。

6、交通业：桥梁易湿或水下部分、运盐、沥青及化肥等拖挂车箱内面。

7、纸浆和造纸业：设备易损易磨部位。

8、废水工业：升降台、废物架、泵壳及叶片。